（上海證券報 記者：王宙潔 宋薇萍 陳夢娜）

    □ 紅豆集團多年穩(wěn)居中國民營企業(yè)百強榜，業(yè)務(wù)領(lǐng)域已從最初的針織內(nèi)衣發(fā)展到紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區(qū)開發(fā)商業(yè)地產(chǎn)四大板塊

　　□ 紅豆5G全連接工廠入選工業(yè)和信息化部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，是全國首批中唯一入選的服裝類示范工廠

　　□ 紅豆股份全面加強工廠智能化升級，整體人均效率提升20%、單耗成本下降10%、生產(chǎn)效率提高32%、縮短交期40%，市場競爭力大幅提升

　　“把單子導(dǎo)入電腦，它會根據(jù)排好的CID圖碼自動裁剪，這樣長度的單子只需要2分鐘左右?！辈芗蜗蛏虾ＷC券報記者介紹眼前這臺裁床的工作步驟。作為紅豆股份5G全連接工廠的一名員工，曹嘉以前在進行裁剪時需要“小心翼翼”，但現(xiàn)在有了智能裁床，“不但不容易出錯，還節(jié)省了布料”。

　　這種便利性，體現(xiàn)在這個智能車間的各條產(chǎn)線上。個人定制訂單通過智能吊掛線自動進入各生產(chǎn)流程，工人通過“機針管家”進行菜單式自助換針，管理人員使用吊掛PAD監(jiān)測成品質(zhì)量……從這些細節(jié)里延伸，老牌民企紅豆集團正向“新”而行，借由鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力的契機，將國潮品牌向全球推廣。

　　從流轉(zhuǎn)單到一塊顯示屏

　　裁剪、縫制、熨燙……傳統(tǒng)成衣制造車間手工師傅的一天通常忙忙碌碌，車間管理人員的視線必須時刻追蹤著每一道工序，以確保生產(chǎn)進度不出差錯。

　　這樣的工作流程有條不紊卻也任務(wù)龐雜，在紅豆集團的“老法師”們的眼里，一些問題開始慢慢浮現(xiàn)：一是沿海地區(qū)招工難；二是業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)變化快。消費升級后，公司訂單從少批次、大批量的訂單，轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗯?、小批量的個性化定制訂單，需要工廠實現(xiàn)個定、團定、批量三種業(yè)務(wù)混流生產(chǎn)，原有的單軌式流水線無法滿足。

　　一場深度智能化升級的革新順勢在紅豆集團的廠房內(nèi)打響。很快，它有了一個全新的名字——紅豆5G全連接工廠。

　　紅豆集團新零售總監(jiān)、紅豆股份黨委副書記閔杰介紹，聚焦以“數(shù)字制造、柔性制造”為主的改造路徑，紅豆在2017年就成立了紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，建設(shè)“智慧紅豆”，聯(lián)合中國聯(lián)通打造了國內(nèi)首家服裝行業(yè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能車間，于2021年12月建成紅豆股份5G全連接工廠，首創(chuàng)5G在紡織服裝領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　記者在工廠車間看到，智能吊掛線上，一件件正在制作的西服隨著軌道有序流動。工人們利用機器、設(shè)備緊鑼密鼓地進行各項生產(chǎn)，AGV小車穿梭自如，輕松實現(xiàn)貨品自動運輸。工廠員工沈桂云通過一臺名為“機針管家”智能設(shè)備進行菜單式自助換針，她直言“現(xiàn)在方便多了”。

　　除了繁忙的場景，廠區(qū)內(nèi)一塊塊的平板設(shè)備非常搶眼。入口處，生產(chǎn)管理看板大屏上顯示著工廠每天的訂單數(shù)量、交貨時間等信息。每個工位上方，平面電腦記錄著員工基本信息、操作工序、訂單信息等內(nèi)容。

　　紅豆股份西服廠生產(chǎn)部副部長張功對記者表示：“現(xiàn)在管理人員可以更加直接地通過數(shù)據(jù)和可視化圖表，更快速簡單地找到產(chǎn)線上的問題，提高生產(chǎn)和管理效率?！?/span>

　　以前，像張功這樣的管理人員通常依靠紙質(zhì)流轉(zhuǎn)單進行數(shù)據(jù)分析；現(xiàn)在，“我們通過MES系統(tǒng)查找訂單，可以更好地發(fā)現(xiàn)問題并及時和有關(guān)方面進行溝通”。

　　2023年，紅豆5G全連接工廠入選工業(yè)和信息化部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，是全國首批中唯一入選的服裝類示范工廠。

　　以5G全連接工廠為樣板，紅豆股份全面加強工廠智能化升級，目前已引入智能吊掛、AGV配送、智能分揀、智能裁剪、AI智能決策等信息技術(shù)，打通業(yè)務(wù)、計劃、生產(chǎn)前后道的全生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)流，構(gòu)建了一體化智能制造數(shù)字管理平臺，實現(xiàn)個定、團定、批量三種業(yè)務(wù)生產(chǎn)。

　　改造后，工廠整體提升人均效率20%、單耗成本下降10%、生產(chǎn)效率提高32%、降低在制品30%、縮短交期40%，為企業(yè)減少半成品堆積以及降低產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期，在相當大的程度上提升了自身的行業(yè)市場競爭力。

　　更新升級的效果十分明顯：紅豆股份發(fā)布的業(yè)績預(yù)告顯示，公司預(yù)計2023年實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤達到2900萬元以上，同比增加93%以上。公司重點推進舒適產(chǎn)品創(chuàng)新、全渠道結(jié)構(gòu)優(yōu)化等工作，多措并舉提升綜合毛利率，有效推動公司高質(zhì)量發(fā)展。

　　“這是5G車間發(fā)生的變化，本質(zhì)上是生產(chǎn)力水平的提高?！遍h杰說。

　　“服裝大模型”提供新服務(wù)

　　5G全連接工廠是紅豆集團場景應(yīng)用帶動產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”實踐的縮影。

　　閔杰表示，創(chuàng)新是服裝發(fā)展規(guī)劃的高頻詞，紅豆集團深入貫徹實施新發(fā)展理念，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，堅持自主創(chuàng)新，深入推進高水平科技自立自強，由紅豆集團研究院牽頭，重點抓好“五個一流”（即“一流的人才、一流的平臺、一流的投入、一流的機制和一流的產(chǎn)品”）的建設(shè)，以創(chuàng)新成就未來。

　　為加快自主創(chuàng)新建設(shè)，紅豆在高端智造領(lǐng)域投入大量資金，旗下紅豆西服智能工廠、紅豆襯衫智能工廠、紅豆運動裝智能工廠、通用輪胎工業(yè)4.0工廠、紫杉藥業(yè)抗腫瘤制劑智能工廠先后投入運營，實現(xiàn)人財物、進銷存、研產(chǎn)服的全景化管理，推動質(zhì)量與效率雙提升。

　　一件件突破性新產(chǎn)品相繼問世。兩年前，紅豆男裝舉辦了一場線上AR發(fā)布會，通過顛覆性的科技創(chuàng)新，將“紅豆0感舒適襯衫”呈現(xiàn)在了大眾面前。這件襯衫的面世，是紅豆男裝對科技賦能助力品牌創(chuàng)新的一次成功實踐。兩年來，紅豆0感舒適襯衫單品全網(wǎng)熱銷超100萬件。

　　一樁樁破圈的合作謀劃著新工業(yè)的未來圖景。2023年8月15日，科大訊飛在合肥濱湖國際會展中心召開“解放生產(chǎn)力，釋放想象力”訊飛星火認知大模型V2.0升級發(fā)布會。發(fā)布會上，紅豆集團與科大訊飛正式宣布戰(zhàn)略合作，合作旨在共同探索并應(yīng)用人工智能技術(shù)中的大模型，為紡織服裝行業(yè)注入創(chuàng)新活力和智慧動能。

　　紅豆的志向不止于發(fā)展自身，紅豆人更為關(guān)注的是整個服裝產(chǎn)業(yè)圈，目標是開啟“智慧紡織”新生態(tài)。

　　由紅豆攜手中國紡織工業(yè)聯(lián)合會共同打造的“紅豆——紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”項目目前已初具規(guī)模。

　　該平臺是一個綜合性大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，主體基于開源通用IT技術(shù)構(gòu)建，將云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)進行融合，是能夠支撐工業(yè)資源泛在連接、工業(yè)數(shù)據(jù)集成分析、工業(yè)應(yīng)用開發(fā)創(chuàng)新的云平臺。紡織服裝企業(yè)在實現(xiàn)智能設(shè)計、智能生產(chǎn)等數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式過程中遇到的共性基礎(chǔ)技術(shù)難題迎刃而解，開發(fā)者也有了工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新合作的生態(tài)共贏環(huán)境。

　　“紅豆常講一方水土養(yǎng)八方人?！遍h杰表示，紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司積極布局未來產(chǎn)業(yè)，以“智慧紅豆”為樣本推廣5G在紡織服裝行業(yè)的應(yīng)用，結(jié)合人工智能發(fā)展“服裝大模型”提供“新服務(wù)”，為的就是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動整個紡織服裝行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　2018年，該項目被工業(yè)和信息化部核定為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點示范項目，成為中國服裝行業(yè)當年唯一一家進入該國家級平臺類試點示范項目的企業(yè)。紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司始終堅持把提高自主創(chuàng)新能力放在首位，以市場為導(dǎo)向，以人才建設(shè)為核心，加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化進程，增強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品。

　　2020年，紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司通過“國家高新技術(shù)企業(yè)”資質(zhì)認證，為公司的成長再添重要動力。

　　“這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺預(yù)計可帶動上下游紡織服裝供應(yīng)鏈企業(yè)600家入駐，平臺接入設(shè)備20萬臺（套），紡織服裝行業(yè)工業(yè)App1000個，實現(xiàn)交易額100億元?！苯K紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理奚峰說。

　　泥土道上有了智能照明燈

　　“八方共贏”的理念不斷開花結(jié)果，發(fā)端于彈棉花手工小作坊的紅豆集團，如今的業(yè)務(wù)覆蓋領(lǐng)域已經(jīng)從最初的針織內(nèi)衣發(fā)展到紡織服裝、橡膠輪胎、紅豆杉大健康、園區(qū)開發(fā)商業(yè)地產(chǎn)四大板塊，穩(wěn)居中國民營企業(yè)百強榜。

　　貫穿整段發(fā)展史的是紅豆人的國貨品牌理念。

　　“紅豆因什么而興？首要的一條就是它是一個國貨品牌?！遍h杰表示，對企業(yè)而言，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力首要的任務(wù)就是要把國潮品牌發(fā)展好。新質(zhì)生產(chǎn)力是在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上賦予企業(yè)更符合時代，科技的、綠色環(huán)保的智能基因，使未來的生產(chǎn)力產(chǎn)生區(qū)別于過去勞動力的特點，形成更符合時代發(fā)展、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)力。“在這點上，我們有共鳴，作為國貨的紅豆義不容辭?！彼f。

　　如何將國潮發(fā)揚光大？這是紅豆人一直在思考的一件事。

　　重要契機來源于共建“一帶一路”倡議。作為最早一批響應(yīng)這一倡議的民營企業(yè)，紅豆大膽實施“走出去”戰(zhàn)略，主導(dǎo)開發(fā)建設(shè)柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟特區(qū)，吸引來自中國、歐美、東南亞等國家及地區(qū)的入駐企業(yè)、機構(gòu)188家，提供就業(yè)崗位近3萬個。

　　從前的茅草棚、泥土道、蠟燭油燈如今變成了彩色磚瓦房，智能照明燈安裝在寬闊的大馬路上。

　　2023年，這一特區(qū)內(nèi)企業(yè)累計實現(xiàn)進出口總額33.62億美元，同比增長34.86%，占柬埔寨全國進出口貿(mào)易總額約7.18%，為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展提供了強勁動能。

　　除建設(shè)這一特區(qū)之外，近年來，紅豆集團還積極開拓海外生產(chǎn)基地，在泰國、柬埔寨建有通用輪胎生產(chǎn)基地。

　　記者了解到，下一階段，該特區(qū)將吸引到300家企業(yè)入駐，成為國際化樣板園區(qū)，為推動共建“一帶一路”高質(zhì)量發(fā)展作出新的貢獻。

　　這是紅豆的外拓，也是中國服裝產(chǎn)業(yè)的蝶變。閔杰對此頗有感慨：“服裝作為外貿(mào)出口‘老三樣’之一，當前正邁上新臺階，從貼牌加工向自主品牌轉(zhuǎn)變。中國服裝產(chǎn)業(yè)彰顯韌性，未來需要從產(chǎn)品創(chuàng)新、制造創(chuàng)新、市場創(chuàng)新等視角出發(fā)，積極推進新型工業(yè)化實踐，讓越來越多的中國服裝品牌亮相全球時尚之都?！?/span>

　　“出海不是一蹴而就的事情，我們會先嘗試把好的東西通過貿(mào)易的形式做一些嘗試，例如讓代理商利用起跨境電商，但是紅豆有這樣的決心！”閔杰說。